Coa popularidade das máquinas-ferramenta CNC, a tecnoloxía de fresado de roscas úsase cada vez máis na industria de fabricación de maquinaria. O fresado de roscas é unha conexión de tres eixes dunha máquina-ferramenta CNC, que usa unha fresa de roscas para realizar o fresado por interpolación en espiral para formar roscas. A fresa realiza un movemento circular no plano horizontal e move linealmente un paso de rosca no plano vertical. O fresado de roscas ten moitas vantaxes, como unha alta eficiencia de procesamento, alta calidade de roscas, boa versatilidade de ferramentas e boa seguridade de procesamento. Actualmente hai moitos tipos de ferramentas de fresado de roscas en uso. Este artigo pretende analizar e presentar varias fresas de roscas comúns desde a perspectiva das características de aplicación, a estrutura da ferramenta e a tecnoloxía de procesamento.
1 Fresa de rosca tipo abrazadera para máquina ordinaria
A fresa de roscas de tipo abrazadera é a ferramenta máis utilizada e de baixo custo no fresado de roscas. A súa estrutura é similar á da fresa de tipo abrazadera ordinaria. Consta dun portaferramentas reutilizable e unha lámina que se pode substituír facilmente. Se precisa mecanizar roscas cónicas, tamén pode usar portaferramentas e láminas especiais para roscas cónicas. Esta lámina ten varios dentes de corte de roscas. A ferramenta pode procesar varios dentes de rosca á vez ao longo da liña en espiral. Por exemplo, use unha fresa con 5 dentes de corte de roscas de 2 mm pode procesar 5 dentes de rosca cunha profundidade de rosca de 10 mm ao longo da liña helicoidal. Para mellorar aínda máis a eficiencia do procesamento, pódese usar unha fresa de roscas de tipo abrazadera para máquina de varias láminas. Ao aumentar o número de bordos de corte, a velocidade de avance pode aumentar significativamente, pero os erros de posicionamento radial e axial entre cada lámina distribuída na circunferencia afectarán a precisión do procesamento de roscas. Se non está satisfeito coa precisión da rosca da fresa de roscas de tipo abrazadera para máquina de varias láminas, tamén pode tentar instalar só unha lámina para o procesamento. Ao seleccionar unha fresa de roscado con suxeición a máquina, tendo en conta factores como o diámetro e a profundidade da rosca que se vai mecanizar e o material da peza, procure escoller un diámetro de mango maior (para mellorar a rixidez da ferramenta) e un material de folla axeitado. A profundidade de procesamento da rosca da fresa de roscado con suxeición está determinada pola profundidade de corte efectiva do portaferramentas. Dado que a lonxitude da folla é menor que a profundidade de corte efectiva da barra de ferramentas, cando a profundidade da rosca que se vai procesar é maior que a lonxitude da folla, é necesario procesala en capas.
2 Fresa de rosca integral ordinaria
As fresas de roscado integrais están feitas principalmente de materiais de carburo sólido e algunhas tamén están revestidas. A fresa de roscado integral ten unha estrutura compacta e é máis axeitada para o procesamento de roscas de diámetro medio e pequeno; tamén hai fresas de roscado integrais para o procesamento de roscas cónicas. Este tipo de ferramenta ten boa rixidez, especialmente a fresa de roscado integral con ranura en espiral, que pode reducir eficazmente a carga de corte e mellorar a eficiencia do procesamento ao procesar materiais de alta dureza. O bordo de corte da fresa de roscado integral está cuberto con dentes de procesamento de roscados e todo o procesamento de roscados pódese completar ao longo da liña en espiral durante unha semana. Non hai necesidade de procesamento en capas como unha ferramenta de tipo abrazadera, polo que a eficiencia do procesamento é maior, pero o prezo é relativamente caro.
3 Fresa de roscar integral con función de biselado
A estrutura da fresa de roscas integral con función de biselado é similar á da fresa de roscas integral ordinaria, pero hai un filo de biselado especial na raíz (ou extremo) do filo de corte, que pode procesar o biselado do extremo da rosca mentres procesa a rosca. Hai tres métodos para o biselado. Cando o diámetro da ferramenta é o suficientemente grande, o filo de biselado pódese usar directamente para facer o biselado. Este método limítase ao biselado do orificio roscado interno. Cando o diámetro da ferramenta é pequeno, o filo de biselado pódese usar para procesar o biselado mediante movemento circular. Pero cando se usa o biselado na raíz do filo de corte para o biselado, preste atención á separación entre a parte de corte da ferramenta e a rosca para evitar interferencias. Se a profundidade da rosca procesada é menor que a lonxitude de corte efectiva da ferramenta, a ferramenta non poderá realizar a función de biselado. Polo tanto, ao seleccionar a ferramenta, asegúrese de que a lonxitude de corte efectiva e a profundidade da rosca coincidan.
4 Fresadora e taladradora de roscas
A fresa e taladro de roscas está feita de carburo sólido, que é unha ferramenta de mecanizado de alta eficiencia para roscas internas de diámetro pequeno e medio. A fresa e taladro de roscas pode completar a perforación de orificios inferiores roscados, o biselado de orificios e o procesamento de roscas internas ao mesmo tempo, o que reduce o número de ferramentas utilizadas. Pero a desvantaxe desta ferramenta é a súa pouca versatilidade e o seu prezo relativamente caro. A ferramenta está composta por tres partes: a parte de perforación da cabeza, a parte de fresado de roscas no medio e o bordo de biselado na raíz do bordo de corte. O diámetro da parte perforada é o diámetro inferior da rosca que a ferramenta pode procesar. Limitado polo diámetro da parte perforada, unha fresa e taladro de roscas só pode procesar roscas internas dunha especificación. Ao seleccionar as fresas e taladro de roscas, non só se debe considerar a especificación do orificio roscado a mecanizar, senón tamén a coincidencia da lonxitude de mecanizado efectiva da ferramenta e a profundidade do orificio mecanizado, se non, non se pode realizar a función de biselado.
Fresa de 5 roscadores
A fresa e barrena de roscas tamén é unha ferramenta de carburo sólido para o procesamento eficiente de roscas internas e tamén pode procesar orificios inferiores e roscas ao mesmo tempo. O extremo da ferramenta ten un filo de corte como unha fresa de mango. Debido a que o ángulo de hélice da rosca non é grande, cando a ferramenta fai un movemento en espiral para procesar a rosca, o filo de corte do extremo primeiro corta o material da peza para formar o orificio inferior e, a continuación, a rosca procésase desde a parte traseira da ferramenta. Algunhas fresas de barrena de roscas tamén teñen un filo de biselado, que pode procesar simultaneamente o biselado do orificio. A ferramenta ten unha alta eficiencia de procesamento e unha mellor versatilidade que as fresas e as de perforación de roscas. O rango de apertura da rosca interna que a ferramenta pode procesar é de D a 2D (D é o diámetro do corpo da fresa).
6 Cortador de roscas profundas para fresado
A fresa de roscas profundas é unha fresa de roscas dun só dente. Unha fresa de roscas xeral ten varios dentes de procesamento de roscas no filo de corte. A área de contacto entre a ferramenta e a peza é grande, a forza de corte tamén é grande e o diámetro da ferramenta debe ser menor que a abertura da rosca ao procesar roscas internas. Debido a que o diámetro do corpo da fresa é limitado, o que afecta á rixidez da fresa, e a fresa é forzada por un lado ao fresar roscas, é fácil abandonar a ferramenta ao fresar roscas profundas, o que afecta á precisión do procesamento de roscas. Polo tanto, a profundidade de corte efectiva das fresas de roscas xerais é aproximadamente 2 veces o diámetro do corpo da coitela. O uso de fresas de roscas profundas de fresado dun só dente pode superar mellor as deficiencias anteriores. Ao reducir a forza de corte, a profundidade de procesamento de roscas pode aumentarse considerablemente e a profundidade de corte efectiva da ferramenta pode alcanzar de 3 a 4 veces o diámetro do corpo da ferramenta.
Sistema de ferramentas de fresado de 7 roscas
A versatilidade e a eficiencia son unha contradición destacada das fresas de roscado. Algunhas ferramentas con funcións compostas (como as fresas de roscado e as fresas) teñen unha alta eficiencia de procesamento pero unha versatilidade deficiente, e as ferramentas con boa versatilidade a miúdo non son eficientes. Para solucionar este problema, moitos fabricantes de ferramentas desenvolveron sistemas modulares de ferramentas de fresado de roscado. O sistema de ferramentas xeralmente consiste nun portaferramentas, un bordo de biselado de contramandrinado e unha fresa de roscado xeral. Pódense seleccionar diferentes tipos de bordos de biselado de contramandrinado e fresas de roscado segundo os requisitos de procesamento. Este sistema de ferramentas ten unha boa versatilidade e unha alta eficiencia de procesamento, pero o custo da ferramenta é relativamente alto.
As funcións e características de varias ferramentas de fresado de roscas de uso común preséntanse brevemente arriba. A refrixeración tamén é moi importante ao fresar roscas. Recoméndase usar máquinas-ferramenta e ferramentas con refrixeración interna. Porque cando a ferramenta xira a alta velocidade, o refrixerante externo non entra facilmente baixo a acción da forza centrífuga. Ademais do método de refrixeración interna, que pode arrefriar ben a ferramenta, é máis importante que o refrixerante a alta presión poida axudar á eliminación de virutas ao mecanizar roscas de orificios cegos. En particular, requírese unha maior presión de refrixeración interna ao mecanizar orificios roscados internos de pequeno diámetro. Asegúrese unha evacuación suave da viruta. Ademais, ao seleccionar unha ferramenta de fresado de roscas, débense considerar exhaustivamente os requisitos específicos de procesamento, como o lote de produción, o número de orificios de parafuso, o material da peza, a precisión da rosca, as especificacións de tamaño e moitos outros factores, e a ferramenta debe seleccionarse razoablemente.
Data de publicación: 30 de novembro de 2021
